The Intelligent Automation Control System for Equipment includes three main parts, which are the sensors as well as their message acquisition terminal, the intelligent NC sever, and the embedded control module. It uses multiple sensors, such as acceleration sensor, abrasion sensor, temperature sensor, radar, speed sensor etc., on multiple check points on the equipment, to acquire full-scale information like the size of discharge opening, vibration acceleration, current value, temperature of the oil tank, feeding oil and the returning oil,abrasion of wear parts, bearing temperature, displacement, output, inventory quantity etc. And then by using PLC and HMI as master control units, a series of intelligent functions such as sequential startup, step-down startup, linkage control, power on self-test, state parameter sensing, automatic alarm, fault diagnosis etc., for the main motor, lubricating-oil station, hydraulic station, cooling machine, and the heater of the crushing machine, automatic output measurement for the conveyors, automatic positioning and unloading for the discharging trolley, and automatic quantitative loading, etc., can be achieved. Thus an intelligent state perception and a precise automatic control for a single machine is accomplished.